top of page

OTOR KHÍ NÉN (PNEUMATIC MOTOR) LÀ GÌ?
Motor khí nén (motor không khí) hoặc động cơ khí nén là loại motor hoạt động bằng cơ khi mở rộng khí nén. Động cơ khí nén nói chung chuyển năng lượng khí nén sang cơ học thông qua chuyển động tuyến tính hoặc quay. Chuyển động tuyến tính có thể đến từ thiết bị truyền động cơ hoả hoặc piston, trong khi chuyển động quay được cung cấp bởi động cơ không khí dạng cánh, motor piston, tuabin không khí hoặc motor bánh răng.
Motor khí nén(Pneumatic motor) đã tồn tại dưới nhiều hình thức trong hai thế kỷ qua, với kích thước từ động cơ cầm tay đến động cơ lên đến vài trăm mã lực. Một số loại dựa vào piston và xi lanh. Nhiều động cơ khí nén cải thiện hiệu suất của chúng bằng cách làm nóng không khí đến hoặc động cơ của chính nó.
Động cơ khí nén đã thành công trong ngành công nghiệp thiết bị cầm tay, nhưng cũng được sử dụng trong một phạm vi rộng các ứng dụng công nghiệp. Các nỗ lực liên tục đang được thực hiện để mở rộng sử dụng của họ cho ngành công nghiệp vận tải. Tuy nhiên, động cơ khí nén phải vượt qua sự không hiệu quả trước khi được coi là một lựa chọn khả thi trong ngành vận tải.
Motor khí nén khai thác sức mạnh an toàn, đáng tin cậy của khí nén để tạo mô-men xoắn và chuyển động quay. Motor khí nén Một số thiết kế khác nhau có sẵn để phục vụ nhiều ứng dụng.
Động cơ khí nén được sử dụng để sản xuất điện xoay chiều liên tục từ hệ thống khí nén. Chúng được tự hào về một số lợi thế hơn động cơ điện:
- Bởi vì chúng không đòi hỏi điện năng, động cơ không khí có thể được sử dụng trong bầu khí quyển dễ bay hơi.
- Chúng thường có mật độ năng lượng cao hơn, vì vậy một động cơ không khí nhỏ hơn có thể cung cấp năng lượng giống như điện của nó.
- Không giống như động cơ điện, nhiều động cơ không khí có thể hoạt động mà không cần sử dụng các phụ gia giảm tốc.
- Sự quá tải quá mômen thường không gây hại cho động cơ không khí. Tuy nhiên, với động cơ điện sự quá tải có thể gây ngắt mạch do đó, một người vận hành phải thiết lập lại chúng trước khi khởi động lại thiết bị.
- Tốc độ động cơ không khí có thể được điều chỉnh thông qua các van điều khiển luồng đơn giản thay vì điều khiển tốc độ điện tử đắt tiền và phức tạp.
- Mômen motor không khí có thể thay đổi đơn giản bằng cách điều chỉnh áp suất.
- Động cơ không khí không cần khởi động từ, bảo vệ quá tải, hoặc các bộ phận hỗ trợ khác theo yêu cầu của động cơ điện.
- Motor khí nén tạo ra ít nhiệt hơn động cơ điện. Như người ta mong đợi, motor điện có một số lợi thế hơn motor khí nén:
- Nếu không có nguồn khí nén thuận tiện cho một ứng dụng, chi phí của một động cơ không khí và các thiết bị hỗ trợ liên quan (máy nén động cơ, điều khiển, bộ lọc, van, vv) sẽ vượt quá động cơ điện và các thiết bị hỗ trợ của nó.
- Động cơ không khí tiêu thụ khí nén tương đối tốn kém, do đó chi phí vận hành của chúng có thể lớn hơn động cơ chạy bằng điện.
- Mặc dù điều khiển tốc độ điện tử leo thang chi phí cho động cơ điện, chúng sẽ kiểm soát tốc độ chính xác hơn trong khoảng ± 1% tốc độ mong muốn so với các động cơ điều khiển không khí.
- Động cơ không khí hoạt động trực tiếp từ hệ thống không khí của nhà máy rất dễ bị thay đổi tốc độ và mô men khi dòng chảy và áp suất của hệ thống dao động.

 

Chi tiết liên hệ

 

  • Số 22/20 Đường số 13, Phường Linh Xuân, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

  • 0932 913 286

  • tongthauepc@gmail.com

Motor thủy lực

SKU: MPMPMH2400003
₫3Price
  • Motor thủy lực là thiết bị chuyển đổi năng lượng của dòng chất lỏng (thường là dầu thủy lực) thành năng lượng cơ học dưới dạng chuyển động quay. Motor thủy lực là thành phần quan trọng trong hệ thống thủy lực, được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp để cung cấp lực xoắn lớn và hiệu suất cao.

    Nguyên lý hoạt động:

    Motor thủy lực hoạt động dựa trên nguyên tắc chuyển đổi áp lực từ chất lỏng thành chuyển động quay thông qua các cơ cấu bên trong như cánh gạt, bánh răng, hoặc piston. Dòng dầu thủy lực áp suất cao đi vào motor làm di chuyển các bộ phận cơ khí, tạo ra lực xoắn và chuyển động quay.

    Cấu tạo chính của motor thủy lực:

    • Thân motor:

      • Chế tạo từ thép hoặc gang, chịu được áp suất cao.
      • Bên trong chứa các cơ cấu chuyển động như bánh răng, cánh gạt hoặc piston.
    • Cổng dầu vào và ra:

      • Nơi dòng dầu thủy lực áp suất cao đi vào và dầu đã qua motor thoát ra.
    • Bộ phận chuyển động:

      • Bánh răng (Gear), Cánh gạt (Vane), hoặc Piston: Tùy thuộc vào loại motor.
      • Đây là bộ phận trực tiếp chuyển đổi năng lượng thủy lực thành chuyển động quay.
    • Trục đầu ra:

      • Truyền lực xoắn và chuyển động quay từ motor đến tải.
    • Bộ làm kín (Seals):

      • Ngăn ngừa rò rỉ dầu thủy lực và bảo vệ các bộ phận bên trong.

    Phân loại motor thủy lực:

    • Motor bánh răng (Gear Motor):

      • Hoạt động dựa trên sự ăn khớp của các bánh răng bên trong.
      • Kích thước nhỏ gọn, chi phí thấp, phù hợp với tải nhẹ và tốc độ cao.
    • Motor cánh gạt (Vane Motor):

      • Sử dụng cánh gạt di chuyển trong các rãnh để tạo chuyển động quay.
      • Hiệu suất cao, thích hợp cho tải trung bình và tốc độ ổn định.
    • Motor piston (Piston Motor):

      • Hoạt động dựa trên sự di chuyển của piston trong xi lanh.
      • Có hai loại:
        • Piston hướng trục (Axial Piston Motor): Dành cho áp suất cao, tải nặng.
        • Piston hướng kính (Radial Piston Motor): Hiệu suất cao, lực xoắn lớn.
      • Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu lực xoắn lớn hoặc tải trọng nặng.

    Ưu điểm của motor thủy lực:

    • Lực xoắn cao:
      • Có khả năng tạo ra lực xoắn lớn ngay cả ở tốc độ thấp.
    • Kích thước nhỏ gọn:
      • Tỷ lệ công suất trên trọng lượng cao, phù hợp với không gian hạn chế.
    • Điều chỉnh linh hoạt:
      • Dễ dàng kiểm soát tốc độ và lực xoắn bằng cách thay đổi áp suất và lưu lượng dầu.
    • Bền bỉ và đáng tin cậy:
      • Hoạt động ổn định trong các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, bụi bẩn.
    • Ít yêu cầu bảo trì:
      • Thiết kế đơn giản và độ bền cao giúp giảm chi phí bảo trì.

    Ứng dụng của motor thủy lực:

    • Ngành công nghiệp xây dựng:
      • Sử dụng trong máy xúc, máy ủi, cần cẩu và xe tải chở vật liệu.
    • Ngành khai khoáng:
      • Điều khiển băng tải, máy nghiền, hoặc thiết bị khai thác dưới lòng đất.
    • Ngành nông nghiệp:
      • Cung cấp lực quay cho máy gặt, máy phun thuốc, hoặc máy trộn thức ăn.
    • Ngành vận tải:
      • Hệ thống truyền động trên xe nâng, thang máy, hoặc hệ thống lái thủy lực.
    • Ngành hàng hải:
      • Điều khiển cánh quạt, hệ thống nâng hạ hoặc thiết bị boong tàu.
    • Ngành sản xuất và công nghiệp nặng:
      • Điều khiển máy ép, máy cắt kim loại hoặc các thiết bị tự động hóa.

    Lưu ý khi chọn motor thủy lực:

    • Công suất và lực xoắn:
      • Chọn motor đáp ứng yêu cầu tải trọng và lực xoắn của ứng dụng.
    • Áp suất làm việc:
      • Đảm bảo motor chịu được áp suất tối đa trong hệ thống thủy lực.
    • Lưu lượng dầu:
      • Tính toán lưu lượng phù hợp để đảm bảo motor hoạt động hiệu quả.
    • Hiệu suất:
      • Chọn motor có hiệu suất cao để tiết kiệm năng lượng và tăng tuổi thọ.
    • Kích thước:
      • Đảm bảo motor vừa với không gian lắp đặt và dễ bảo trì.
    • Môi trường làm việc:
      • Xem xét khả năng chống ăn mòn, chống bụi, hoặc chịu nhiệt nếu cần.

    Bảo trì và vận hành motor thủy lực:

    • Kiểm tra dầu thủy lực:
      • Sử dụng dầu sạch, đúng loại và thay dầu định kỳ.
    • Vệ sinh và kiểm tra rò rỉ:
      • Đảm bảo không có rò rỉ dầu tại các đầu nối hoặc bộ làm kín.
    • Kiểm tra hệ thống:
      • Đảm bảo áp suất và lưu lượng dầu ổn định trong quá trình vận hành.
    • Thay thế linh kiện hao mòn:
      • Vòng bi, bộ làm kín hoặc các bộ phận bên trong cần được thay thế kịp thời.

    Một số thương hiệu motor thủy lực nổi tiếng:

    • Danfoss: Motor hiệu suất cao, bền bỉ.
    • Parker Hannifin: Đa dạng dòng sản phẩm, hiệu quả trong công nghiệp nặng.
    • Eaton: Chuyên về motor bánh răng và piston.
    • Bosch Rexroth: Động cơ tiên tiến, hiệu suất cao.
    • Kawasaki: Động cơ thủy lực chất lượng cao cho ngành công nghiệp nặng.